Кранштэйн для ліцця ліставай спружыны

Ліццё металічных вырабаў складаецца з шэрагу складаных вытворчых працэсаў, якія неабходна дакладна праводзіць і кантраляваць. Замест таго, каб займацца распрацоўкай працэсу метадам наезду і спробы, мадэляванне можа быць запушчана да таго, як на самай справе будзе праведзена ліццё ў ліцейным цэху. Гэта мадэляванне дазваляе мадэляваць, правяраць і правяраць увесь працэс ліцця разам з прагназаваннем магчымых дэфектаў у адліваных вырабах. Гэта даследаванне заснавана на адліўцы кранштэйна рэгулятара з выкарыстаннем традыцыйнага падыходу да распрацоўкі формы, а таксама з выкарыстаннем мадэлявання. Мадэль аўтаматызаванага праектавання (CAD) адліўкі распрацоўваецца ў SOLIDWORKS і мадэлюецца з дапамогай MAGMASoft. Атрыманыя вынікі - гэта тэмпературны профіль у форме пасля залівання, паслядоўнасць застывання і дэфекты ліцця, такія як сітаватасць і гарачыя кропкі. Добрая карэляцыя паміж вынікамі эксперыменту і мадэлявання пацвердзіла дастатковую працаздольнасць мадэлі для практычнай аптымізацыі формы з дапамогай мадэлявання. Аптымізаваная канструкцыя прэс-формы цалкам выдаліла гарачую кропку і паменшыла сітаватасць, якая знаходзіцца ў межах дазволу на апрацоўку канчатковага прадукту. Тым не менш, выхад ліцця зніжаецца на 6% за кошт дадання старанна падабранага выступа ў аптымізаваную канструкцыю формы. Можна зрабіць выснову, што мадэляванне дастаткова дакладнае пры мадэляванні працэсу ліцця, прагназаванні дэфектаў і мадыфікацыі канструкцыі ліцця з выкарыстаннем метадаў аптымізацыі, даступных у сучасным праграмным забеспячэнні для мадэлявання ліцця.