Апісанне прадукту
Ступічныя балты - гэта высокатрывалыя балты, якія злучаюць транспартныя сродкі з коламі. Месца злучэння - падшыпнік ступіцы кола! Звычайна, клас 10.9 выкарыстоўваецца для невялікіх і сярэдніх аўтамабіляў, клас 12.9 - для буйных аўтамабіляў! Структура ступічнага балта звычайна ўяўляе сабой напилок з насечкай і разьбовы напилок! І галоўку з каўпачком! Большасць Т-вобразных колавых балтоў маюць клас трываласці вышэй за 8.8, што стварае вялікае круцільнае злучэнне паміж колам аўтамабіля і воссю! Большасць двухгалоўных колавых балтоў маюць клас трываласці вышэй за 4.8, што стварае больш лёгкае круцільнае злучэнне паміж вонкавай абалонкай ступіцы кола і шынай.
Перавагі нітаў ступіцы кола
1. Строгая вытворчасць: выкарыстанне сыравіны, якая адпавядае нацыянальным стандартам, і строгая вытворчасць у адпаведнасці з галіновымі стандартамі попыту
2. Выдатная прадукцыйнасць: шматгадовы вопыт работы ў галіне, паверхня вырабу гладкая, без задзірын, а сіла аднастайная
3. Разьба празрыстая: разьба вырабу празрыстая, зубцы шрубы акуратныя, і выкарыстанне не так простае
Наш стандарт якасці нітаў ступіцы
10.9 ніт ступіцы
| цвёрдасць | 36-38HRC |
| трываласць на расцяжэнне | ≥ 1140 МПа |
| Гранічная нагрузка на расцяжэнне | ≥ 346000 Н |
| Хімічны склад | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
12.9 ніт ступіцы
| цвёрдасць | 39-42HRC |
| трываласць на расцяжэнне | ≥ 1320 МПа |
| Гранічная нагрузка на расцяжэнне | ≥406000 Н |
| Хімічны склад | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
Халодная штампоўка высокатрывалых балтоў
Звычайна галоўка ніта фармуецца метадам халоднай высадкі пластыка. Працэс халоднай высадкі ўключае рэзку і фармаванне, аднастанцыйную аднаразовую і падвойную халодную высадку і шматстанцыйную аўтаматычную халодную высадку. Аўтаматычная машына для халоднай высадкі выконвае шматстанцыйныя працэсы, такія як штампоўка, коўка, экструзія і памяншэнне дыяметра ў некалькіх штампах.
(1) Для выразання нарыхтоўкі выкарыстоўвайце напаўзакрыты рэжучы інструмент, найпрасцейшы спосаб — выкарыстоўваць рэжучы інструмент гільзавага тыпу.
(2) Падчас перадачы кароткіх загатоўак з папярэдняй станцыі на наступную станцыю фармавання, крапежныя элементы са складанай канструкцыяй апрацоўваюцца для павышэння дакладнасці дэталяў.
(3) Кожная фармовачная станцыя павінна быць абсталявана прыладай вяртання пуансона, а матрица павінна быць абсталявана прыладай выкідвання гільзавага тыпу.
(4) Канструкцыя асноўнай накіроўвалай паўзунка і кампанентаў працэсу дазваляе забяспечыць дакладнасць пазіцыянавання пуансона і матрицы на працягу эфектыўнага перыяду выкарыстання.
(5) Канцавы выключальнік павінен быць усталяваны на перагародцы, якая кіруе выбарам матэрыялу, і неабходна звярнуць увагу на кантроль сілы абвальвання.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Які колер паверхні?
Чорнае фасфатаванне, шэрае фасфатаванне, дакрамет, гальваніка і г.д.
Пытанне 2: Якая гадавая вытворчая магутнасць завода?
Каля мільёна штук балтоў.
Пытанне 3. Які ў вас час выканання?
Звычайна 45-50 дзён. Або звяжыцеся з намі для атрымання канкрэтнага тэрміну выканання.
Q4. Ці прымаеце вы заказ OEM?
Так, мы прымаем абслугоўванне OEM для кліентаў.
Пытанне 5. Якія вашы ўмовы дастаўкі?
Мы можам прыняць FOB, CIF, EXW, C і F.
Пытанне 6. Які тэрмін аплаты?
30% перадаплата, 70% астатняя аплата перад адпраўкай.
