Апісанне прадукту
Ступічныя балты - гэта высокатрывалыя балты, якія злучаюць транспартныя сродкі з коламі. Месца злучэння - падшыпнік ступіцы кола! Звычайна, клас 10.9 выкарыстоўваецца для невялікіх і сярэдніх аўтамабіляў, клас 12.9 - для буйных аўтамабіляў! Структура ступічнага балта звычайна ўяўляе сабой напилок з насечкай і разьбовы напилок! І галоўку з каўпачком! Большасць Т-вобразных колавых балтоў маюць клас трываласці вышэй за 8.8, што стварае вялікае круцільнае злучэнне паміж колам аўтамабіля і воссю! Большасць двухгалоўных колавых балтоў маюць клас трываласці вышэй за 4.8, што стварае больш лёгкае круцільнае злучэнне паміж вонкавай абалонкай ступіцы кола і шынай.
Перавагі нітаў ступіцы кола
1. Строгая вытворчасць: выкарыстанне сыравіны, якая адпавядае нацыянальным стандартам, і строгая вытворчасць у адпаведнасці з галіновымі стандартамі попыту
2. Выдатная прадукцыйнасць: шматгадовы вопыт работы ў галіне, паверхня вырабу гладкая, без задзірын, а сіла аднастайная
3. Разьба празрыстая: разьба вырабу празрыстая, зубцы шрубы акуратныя, і выкарыстанне не так простае.
Наш стандарт якасці нітаў ступіцы
10.9 ніт ступіцы
| цвёрдасць | 36-38HRC |
| трываласць на расцяжэнне | ≥ 1140 МПа |
| Гранічная нагрузка на расцяжэнне | ≥ 346000 Н |
| Хімічны склад | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
12.9 ніт ступіцы
| цвёрдасць | 39-42HRC |
| трываласць на расцяжэнне | ≥ 1320 МПа |
| Гранічная нагрузка на расцяжэнне | ≥406000 Н |
| Хімічны склад | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
Халодная штампоўка высокатрывалых балтоў
Звычайна галоўка ніта фармуецца метадам халоднай высадкі пластыка. Працэс халоднай высадкі ўключае рэзку і фармаванне, аднастанцыйную аднаразовую і падвойную халодную высадку і шматстанцыйную аўтаматычную халодную высадку. Аўтаматычная машына для халоднай высадкі выконвае шматстанцыйныя працэсы, такія як штампоўка, коўка, экструзія і памяншэнне дыяметра ў некалькіх штампах.
(1) Для выразання нарыхтоўкі выкарыстоўвайце напаўзакрыты рэжучы інструмент, найпрасцейшы спосаб — выкарыстоўваць рэжучы інструмент гільзавага тыпу.
(2) Падчас перадачы кароткіх загатоўак з папярэдняй станцыі на наступную станцыю фармавання, крапежныя элементы са складанай канструкцыяй апрацоўваюцца для павышэння дакладнасці дэталяў.
(3) Кожная фармовачная станцыя павінна быць абсталявана прыладай вяртання пуансона, а матрица павінна быць абсталявана прыладай выкідвання гільзавага тыпу.
(4) Канструкцыя асноўнай накіроўвалай рэйкі паўзунка і кампанентаў працэсу дазваляе забяспечыць дакладнасць пазіцыянавання пуансона і матрицы на працягу эфектыўнага перыяду выкарыстання.
(5) Канцавы выключальнік павінен быць усталяваны на перагародцы, якая кіруе выбарам матэрыялу, і неабходна звярнуць увагу на кантроль сілы абвальвання.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Які колер паверхні?
Чорнае фасфатаванне, шэрае фасфатаванне, дакрамет, гальваніка і г.д.
Пытанне 2: Якая гадавая вытворчая магутнасць завода?
Каля мільёна штук балтоў.
Пытанне 3. Які ваш час выканання?
Звычайна 45-50 дзён. Або звяжыцеся з намі для ўдакладнення тэрміну выканання.
Q4. Ці прымаеце вы заказ OEM?
Так, мы прымаем абслугоўванне OEM для кліентаў.
Пытанне 5. Якія вашы ўмовы дастаўкі?
Мы можам прыняць FOB, CIF, EXW, C і F.
Пытанне 6. Які тэрмін аплаты?
30% перадаплата, 70% астатняя сума перад адпраўкай.
